磚頭，是傳統(tǒng)的砌體材料，主要由泥巴燒制而成，因燒磚過程中會產(chǎn)生粉塵，使周圍環(huán)境變差，所以現(xiàn)在燒磚廠越來越少見，而傳統(tǒng)的磚頭也逐漸被環(huán)保磚所取代。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，拆遷成了當(dāng)下的主要任務(wù)，而在拆遷的過程中大量的傳統(tǒng)磚被丟棄，造成了大量堆積，如何實現(xiàn)廢磚的有效利用，是現(xiàn)在人們必須面對的問題。
    粉碎是對磚頭加工的首要步驟，同時也是較為重要的工序，那么什么機(jī)器能粉碎磚頭呢？針對這個問題，接下來小編為大家進(jìn)行詳細(xì)介紹。

    粉碎磚頭比較好的機(jī)器——雙級粉碎機(jī)
    雙級粉碎機(jī)也叫雙級破碎機(jī)、無篩底雙級粉碎機(jī)，在設(shè)計中沒采用篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格的要求，不存在糊堵篩板現(xiàn)象，完全可克服因原料含水份大粘結(jié)篦底，不易出料的缺陷；另外，在產(chǎn)能方面，雙級粉碎機(jī)相當(dāng)于兩臺錘破合二為一，將兩組錘破轉(zhuǎn)子組合成一個整體并串連使用，是目前一種新型原料粉碎機(jī)。
    作為一種新型的破碎設(shè)備，該雙級粉碎機(jī)具有工作可靠、維修方便、使用壽命長等優(yōu)點，主要適用于方解石、石灰?guī)r、磚瓦廠的煤渣、磚頭、爐渣、礦渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、建筑廢料等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。

雙級粉碎機(jī)視頻：

    雙級粉碎機(jī)在電動機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子也開始高速運(yùn)轉(zhuǎn)，物料在機(jī)內(nèi)上級轉(zhuǎn)子擊碎，并向下級轉(zhuǎn)子沖去，與錘頭接觸再次遭到撞擊，內(nèi)腔內(nèi)的物料于轉(zhuǎn)子互相撞擊而粉碎，已達(dá)到破碎的目的，形成小于3mm的物料而被排除機(jī)內(nèi)。

 
    雙級粉碎機(jī)的優(yōu)勢
    1、適應(yīng)性強(qiáng)：對物料的種類、濕度及不同的級配等均有很強(qiáng)的適應(yīng)性。
    2、防堵結(jié)構(gòu)：①無篩板結(jié)構(gòu)，取消了老式破碎機(jī)下的篩板，采用漸開線的齒板結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了對物料水份適應(yīng)性，排料暢通。②破碎機(jī)轉(zhuǎn)子與齒板之間的間隙，可根據(jù)物料的濕度、細(xì)度等隨時通過調(diào)解機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，可有效防堵。③錘頭螺旋排列，能有效防堵、清堵。
    3、粒度可控：產(chǎn)品粒度決定于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子與齒板的間隙和齒板的長度。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速按破碎比及出料細(xì)度確定后一般不變。
    4、功耗低：破碎過程主要依靠沖擊作用來完成的，物料在齒板與錘頭之間的擠壓摩擦作用小，所以產(chǎn)生粉末也小、功耗也小。錘頭組與錘盤采用柔性連接，可避免功率過量消耗。
    5、綠色環(huán)保：本設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，密封性能良好、噪音低，避免了設(shè)備運(yùn)行中所帶來的鼓風(fēng)揚(yáng)塵，生產(chǎn)符合環(huán)保需求。
    6、使用壽命長：除錘頭、齒板磨損外，其它部件幾乎不磨損，因此，設(shè)備的檢修和維護(hù)工作量極少。合理的設(shè)計使設(shè)備在維修更換磨損件時，只需打開兩端檢查孔和兩側(cè)殼體即可方便更換，省時又方便。

 
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